球磨機在建材、礦山、冶金、等職業運用廣泛，襯板是球磨機的重要組成部分。球磨機工作中，極簡略構成襯板的磨損和損壞，然后影響球磨機的運用壽數，本文分析球磨機襯板磨損原因，提出相應的處理計劃。

造球盤襯板磨損原因分析
1. 襯板與鋼球之間發生磨損

球磨機的作業原理是運用筒體翻滾，并按照作業的實踐需求，將鋼球前進到必定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內的物料，然后使物料和襯板充分抵觸。因此在連續的作業下，鋼球與襯板會呈現嚴峻的磨損現象，這與物料的硬度有著直接的聯絡。

除此之外，襯板的磨損現象還與鋼球的耐磨性有關，在鋼球滑動之中，會添加襯板與鋼球的抵觸力，并且抵觸力跟著鋼球的硬度增大而增大，不只會導致襯板的損壞，還極有可能引起安全事故，構成設備損壞甚至挾制作業人員的生命安全。

一起，襯板的磨損情況與鋼球的數量也有著直接聯絡，球磨機中的鋼球越多，襯板的損耗程度也就越高，因此需求留意鋼球數量與作業功率之間的辯證聯絡，否則會構成襯板的開裂，影響磨粉作業的連續性。

此外，在實踐的運用中發現，鋼球的大小和前進的高度也會對襯板發生差異的影響，鋼球的直徑越大，被前進的高度越大，初速度就越大，鋼球在翻滾之中發生的沖擊力越大，因此比較直徑較小的鋼球，越大的鋼球構成的磨損越嚴峻。

相關作業人員需求做好鋼球數量、大小的合理分配，平衡好功率與安全性之間的聯絡，避免襯板開裂、漏漿的情況發生。

2. 襯板的質料、熱處理工藝不合理

襯板的質料及熱處理工藝直接抉擇襯板的機械性能，會對襯板的磨損情況發生重要影響；假設襯板質料選擇不妥，熱處理工藝不合理，會大幅度下降襯板的抗疲勞強度和運用壽數，就無法滿足球磨機磨粉作業的要求，甚至呈現塑變起鼓等問題。

對襯板進行熱處理，是下降球磨機襯板磨損的重要途徑，因此要依據襯板的質料，選擇適合的熱處理工藝。然而在實踐的作業中，相關作業人員短少對襯板質料的知道，然后熱處理的作業中，對襯板的加工短少，不只沒有起到強化的作用，反而使襯板的強度更低，在遭到鋼球、物料的碰擊時，就會呈現塑性變形的現象。

熱處理工藝不合理，還會影響襯板的屈服強度，使球磨機螺栓在巨大的剪切力的作用下，發生開裂的現象。

3. 球磨機工作的影響

一旦球磨機處于不正常的工作情況，也會給襯板的運用帶來不良的影響。一般來說，球磨機中的鋼球與物料是混合在一起的，因此當鋼球以拋物線的情況沖擊襯板使，物料會起到必定的緩沖作用，逐步的將物料磨細。

當設備低負荷工作時，鋼球就會直接沖擊襯板，然后構成襯板的嚴峻磨損，甚至發生開裂。相關作業人員需求注重這個問題，確保球磨機的正常工作。

球磨機襯板磨損的應對方法
1. 合理的選擇鋼球和襯板

合理的選擇鋼球和襯板是下降襯板磨損的重要途徑。因此相關作業人員需求從剛球的大小、數量，球磨機襯板與鋼球之間的硬度比值下手，從根本上下降球磨機工作過程中襯板的損耗。

一般來說，球磨機襯板與鋼球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需求控制球磨機內礦粉與鋼球的比例，一般來說，礦粉是剛球的兩倍左右，一旦這個比例失調，很簡略構成球磨機低負荷工作，然后導致鋼球直接沖擊襯板，引起襯板的開裂。

相關作業人員還需求控制好襯板的質料與剛球的硬度，這兩個方面都需求按照規矩，并做好鋼球與襯板的合理分配，例如鋼球的硬度假設為HRC37，那么襯板的硬度應該為HRC43，依據襯板的質料與硬度，合理的選擇襯板熱處理工藝。

2. 選用新材料襯板

跟著技能的前進，新材料襯板也初步運用于球磨機中，例如用橡膠與硬質合金鋼組成的復合襯板，就比較抱負的處理了襯板的耐性與剛度的敵對，減少了襯板在工作過程中遭到的沖擊力。比較一般襯板，復合襯板的耐熱性與強度都有大幅度的前進，尤其在運用壽數方面，復合襯板是傳統襯板的兩倍作用，大大的前進了企業的經濟效益。此外，復合襯板的作業噪音小、重量輕，易于推行，但短少實踐，但具有廣大的市場前景，在應對襯板老化與襯板磨損等問題上，都有很大的開展空間。

3. 控制好球磨機的工作情況

控制好球磨機的工作情況也是應對襯板磨損的重要行動，當球磨機呈現低負荷工作時，需求及時調整球磨機的進礦量，然后前進礦的可磨性系數。

在襯板的設備環節，需求對不符合的部件進行挖補處理，然后使襯板充分的融入球磨機的作業系統之中，相關作業人員在襯板設備之后，要進行重復的調試，并進行具體的記載，確保球磨機內固定螺栓具有必定的預緊力，以防在球磨機作業傍邊螺栓松動。

此外，還需求及時的替換襯板。一般來說，只需操作穩當，需求12個月替換一次襯板，做好充分的查看作業，并依據實踐情況主動調整襯板的方位，在必定程度上能夠減少襯板的損耗。

綜上所述，為了應對球磨機襯板磨損等問題，需求分析襯板磨損的原因，并提出相應的方法。例如，合理的選擇鋼球和襯板、控制好球磨機的工作情況、選用新材料襯板等，然后減少工作傍邊不必要的損耗。歡迎留言溝通你遇到的問題。